漆霧絮凝劑在噴漆房噴漆中常見問題
一、絮凝劑處理后漆渣上浮不完全
1.檢查
漆霧凝聚劑注入點是否正確，若不當，更換加藥點。
2.若檢查凝聚劑加藥量不足或懸浮固體是含量過高，應檢查加藥系統是否正常、或增加凝聚劑。
3.檢查漆霧凝聚劑是否選擇正確。
4.若漆霧絮凝劑與水混合不夠（凝漆池水緩慢），應于注入點增設擋板使其造成渦流、注入加壓空氣、改變水流方向和增加路徑。
5.檢查電導度是否過高（≥10000us/cm），若過高可稀釋池水或換水。
6.檢查是否消泡劑的用量過大，若是，減少其使用量。
7.檢查去漆劑是否添加過量，若是，應減少去漆劑的投加量。
二、水池中氣泡
1.檢測一下是否堿度太高，若堿度太高可以加水稀釋。
2.若有過多懸浮固體，檢查水流是否過快，可以增設擋板，降低流速；增加漆霧絮凝劑的投入量；調整凝聚劑的投入點；檢查加藥是否正常。
3.水中是否有過量溶劑或使用水性涂料，針對這一問題可以添加消泡劑來解決。
三、漆渣未被破壞且具黏性
1.去漆劑加藥量是否不足，檢查加藥泵是否正常工作。
2.現場用漆量增加，可以增加去漆劑的投加量或增加加藥點。
3.檢查去漆劑注入點是否合適，若不合適現在合適注入點。
4.漆水的PH點太低≤8，在漆水中添加純堿。
5.檢查是否有油流入系統中，若有，檢查油的來源，停機設法將其除去。
